Hyrje në koks nafte

Koksi i naftës distilohet për të ndarë vajrat e lehta dhe të rënda, vaji i rëndë shndërrohet në produkt përfundimtar me anë të procesit të plasaritjes termike. Nga pamja e jashtme, koksi ka formë dhe madhësi të çrregullt, me gunga (ose grimca) të zeza dhe një shkëlqim metalik; grimcat e koksit kanë strukturë poroze, elementi kryesor është karboni, që përmban më shumë se 80% në peshë, pjesa tjetër është hidrogjen, oksigjen, azot, squfur dhe elementë metalikë. Vetitë kimike të koksit të naftës me vetitë e tij unike fizike dhe kimike dhe mekanike. Karboni jo i avullueshëm, i cili është pjesë termike e vetvetes, lënda e avullueshme dhe papastërtitë minerale (squfuri, komponimet e metaleve, uji, hiri, etj.), të gjithë këta tregues përcaktojnë vetitë kimike të koksit.
Koks me gjilpërë:Kanë strukturë të dukshme gjilpëre dhe teksturë të fibrave, kryesisht përdoren si elektrodë grafiti me fuqi të lartë në prodhimin e çelikut. Për koksin me gjilpërë ka kërkesa të rrepta cilësie në përmbajtjen e squfurit, përmbajtjen e hirit, dendësinë e avullueshme dhe të vërtetë etj., kështu që ekzistojnë kërkesa të veçanta për artin e përpunimit të koksit me gjilpërë dhe lëndën e parë.
Koks sfungjeri:reaktivitet i lartë kimik, përmbajtje e ulët papastërtish, e përdorur kryesisht në industrinë e aluminit dhe industrinë e karbonit.
Koks i shotuar ose koks globular:Formë cilindrike sferike, me diametër 0.6-30 mm, zakonisht e prodhuar nga mbetje asfaltimi me përmbajtje të lartë squfuri dhe të lartë, mund të përdoret vetëm për prodhimin e energjisë, çimentos dhe karburanteve të tjera industriale.
Koks pluhur:I prodhuar përmes përpunimit të koksit të fluidizuar, grimcat janë të imëta (me diametër 0.1-0.4 mm), ka avullueshmëri të lartë dhe koeficient të zgjerimit termik, duke e bërë të pamundur përdorimin direkt në industrinë e elektrodave dhe karbonit.
Zbatimi i koksit të naftës
Fusha kryesore e aplikimit të koksit të naftës në Kinë është industria e aluminit elektrolitik, që përbën më shumë se 65% të konsumit total të koksit të naftës. E ndjekur nga karboni, silici industrial dhe industri të tjera shkrirjeje. Koksi i naftës përdoret kryesisht si lëndë djegëse në çimento, prodhim energjie, xham dhe industri të tjera, duke përbërë një pjesë të vogël. Aktualisht, furnizimi dhe kërkesa për koks nafte vendase është në thelb e njëjtë. Megjithatë, për shkak të eksportit të një numri të madh të koksit të naftës me përmbajtje të ulët squfuri dhe të nivelit të lartë, furnizimi total i koksit të naftës vendas është i pamjaftueshëm dhe koksi i naftës me përmbajtje të mesme dhe të lartë squfuri duhet të importohet si shtesë. Me ndërtimin e një numri të madh të njësive të koksit në vitet e fundit, prodhimi i koksit të naftës vendase do të përmirësohet dhe zgjerohet.
① Industria e qelqit është një industri me konsum të lartë energjie. Kostoja e karburantit përbën rreth 35% ~ 50% të kostos së qelqit. Furra e qelqit është një pajisje me konsum më të lartë energjie në linjën e prodhimit të qelqit. ② Pasi furra e qelqit ndizet, ajo nuk mund të fiket derisa furra të riparohet plotësisht (3-5 vjet). Prandaj, karburanti duhet të shtohet vazhdimisht për të siguruar temperaturën e furrës prej mijëra gradësh në furrë. Prandaj, punishtja e përgjithshme e pulverizimit do të ketë mullinj rezervë për të siguruar prodhim të vazhdueshëm. ③ Pluhuri i koksit të naftës përdoret në industrinë e qelqit, dhe imëtsia duhet të jetë 200 mesh D90. ④ Përmbajtja e ujit në koks të papërpunuar është përgjithësisht 8% - 15%, dhe duhet të thahet para se të hyjë në mulli. ⑤ Sa më e ulët të jetë përmbajtja e lagështisë së produktit të përfunduar, aq më mirë. Në përgjithësi, efekti i dehidrimit të sistemit me qark të hapur është më i mirë.
Rrjedha e procesit të pulverizimit të koksit të naftës
Parametri kryesor i bluarjes së koksit të naftës
Faktori i bluarjes | Lagështia primare (%) | Lagështia përfundimtare (%) |
>100 | ≤6 | ≤3 |
>90 | ≤6 | ≤3 |
>80 | ≤6 | ≤3 |
>70 | ≤6 | ≤3 |
>60 | ≤6 | ≤3 |
<40 | ≤6 | ≤3 |
Vërejtje:
1. Parametri i koeficientit të bluarjes së materialit të koksit të naftës është faktori që ndikon në rendimentin e mullirit të bluarjes. Sa më i ulët të jetë koeficienti i bluarjes, aq më i ulët është rendimenti;
- Lagështia fillestare e lëndëve të para është përgjithësisht 6%. Nëse përmbajtja e lagështisë së lëndëve të para është më e madhe se 6%, tharësja ose mulliri mund të projektohet me ajër të nxehtë për të zvogëluar përmbajtjen e lagështisë, në mënyrë që të përmirësohet prodhimi dhe cilësia e produkteve të gatshme.
Programi i përzgjedhjes së modelit të makinës për prodhimin e pluhurit të koksit të naftës
200 rrjetë D90 | Mulliri Raymond |
|
Mulli vertikal me rul | Në Xiangfan po përdoret mulliri vertikal me rul 1250, i cili konsumon shumë energji për shkak të llojit të tij të vjetër dhe pa u përditësuar prej vitesh. Ajo që i intereson klientit është funksioni i kalimit të ajrit të nxehtë. | |
Mulli me impakte | Pjesëmarrja e saj në treg prej 80% në Mianyang, Sichuan dhe Suowei, Shangai para vitit 2009 po eliminohet tani. |
Analiza e avantazheve dhe disavantazheve të mullinjve të ndryshëm të bluarjes:
Raymond Mill:Me kosto të ulët investimi, prodhim të lartë, konsum të ulët energjie, pajisje të qëndrueshme dhe kosto të ulët mirëmbajtjeje, është një pajisje ideale për pulverizimin e koksit të naftës;
Mulli vertikal:kosto e lartë investimi, prodhim i lartë dhe konsum i lartë energjie;
Mulli me impaktë:kosto e ulët investimi, prodhim i ulët, konsum i lartë energjie, shkallë e lartë e dështimit të pajisjeve dhe kosto e lartë mirëmbajtjeje;
Analiza e modeleve të mullirit të bluarjes

Avantazhet e mullirit bluarës të serisë HC në pulverizimin e koksit të naftës:
1. Mulliri i Koksit të Naftës HC Struktura: presion i lartë bluarjeje dhe rendiment i lartë, i cili është 30% më i lartë se ai i mullirit të zakonshëm me lavjerrës. Rendimenti është më shumë se 200% më i lartë se ai i mullirit me goditje.
2. Saktësi e lartë klasifikimi: hollësia e produktit në përgjithësi kërkon 200 rrjetë (D90), dhe nëse është më e lartë, do të arrijë 200 rrjetë (D99).
3. Sistemi i mullirit të bluarjes ka zhurmë të ulët, dridhje të ulët dhe performancë të lartë të mbrojtjes së mjedisit.
4. Shkallë e ulët mirëmbajtjeje, mirëmbajtje e përshtatshme dhe kosto e ulët e punës.
5. Sipas kërkesave të procesit, sistemi i mullirit mund të kalojë ajër të nxehtë 300 ° C për të realizuar prodhimin e tharjes dhe bluarjes (rasti i materialeve të ndërtimit Three Gorges).
Vërejtje: aktualisht, mulliri i bluarjes HC1300 dhe HC1700 ka një pjesë tregu prej më shumë se 90% në fushën e pulverizimit të koksit të naftës.
Faza I:Cnxitimi i lëndëve të para
I madhikoks nafteMateriali grimcohet nga thërrmuesi deri në imëtësinë e lëndës së parë (15 mm-50 mm) që mund të hyjë në mullirin e bluarjes.
FazaII: Gqërim
I shtypurikoks nafteMaterialet e vogla dërgohen në pleshtin e magazinimit me anë të ashensorit, dhe më pas dërgohen në dhomën e bluarjes së mullirit në mënyrë të barabartë dhe sasiore nga ushqyesi për bluarje.
Faza III:Klasifikoduke
Materialet e bluara klasifikohen sipas sistemit të gradimit, dhe pluhuri i pakualifikuar klasifikohet nga klasifikuesi dhe kthehet në makinën kryesore për bluarje të përsëritur.
FazaV: Ckoleksion i produkteve të gatshme
Pluhuri që i përshtatet imtësisë rrjedh përmes tubacionit me gazin dhe hyn në kolektorin e pluhurit për ndarje dhe mbledhje. Pluhuri i përfunduar i mbledhur dërgohet në silo të produktit të përfunduar nga pajisja transportuese përmes portës së shkarkimit dhe më pas paketohet nga cisterna e pluhurit ose paketuesi automatik.

Shembuj aplikimi të përpunimit të pluhurit të koksit të naftës
Modeli dhe numri i kësaj pajisjeje: 3 linja prodhimi HC2000
Përpunimi i lëndëve të para: koks peleti dhe koks sfungjeri
Finësia e produktit të përfunduar: 200 rrjetë D95
Kapaciteti: 14-20t / orë
Pronari i projektit ka inspektuar përzgjedhjen e pajisjeve të mullirit të bluarjes së koksit të naftës shumë herë. Nëpërmjet krahasimit gjithëpërfshirës me shumë prodhues të makinave të bluarjes, ata kanë blerë me radhë shumë sete të makinave të bluarjes Guilin Hongcheng HC1700 dhe pajisjeve të makinës së bluarjes HC2000, dhe kanë qenë miqësorë dhe bashkëpunues me Guilin Hongcheng për shumë vite. Në vitet e fundit, janë ndërtuar shumë linja të reja prodhimi qelqi. Guilin Hongcheng ka dërguar inxhinierë në vendin e klientit shumë herë sipas nevojave të pronarit. Pajisjet e mullirit të bluarjes Guilin Hongcheng janë përdorur në projektet e pulverizimit të koksit të naftës të fabrikës së qelqit në tre vitet e fundit. Linja e prodhimit të pulverizimit të koksit të naftës e projektuar nga Guilin Hongcheng ka funksionim të qëndrueshëm, prodhim të lartë, konsum të ulët energjie dhe më pak ndotje nga pluhuri në punishten e pulverizimit, gjë që është vlerësuar shumë nga klientët.

Koha e postimit: 22 tetor 2021