Me zhvillimin e industrisë së re të energjisë, kërkesa për kripë litiumi është në rritje. Spodumeni është burimi kryesor i litiumit, dhe procesi i nxjerrjes së litiumit nga spodumeni është teknologjia kryesore në industrinë e prodhimit të kripës së litiumit. Vetia kimike e spodumenit natyror është e qëndrueshme, dhe kontrolli i indeksit kimik të nxjerrjes direkte të litiumit është më i qëndrueshëm se ai i nxjerrjes së litiumit në ujë të kripur. Aktualisht, procesi kryesor i nxjerrjes së litiumit nga spodumeni është shndërrimi i α-spodumenit natyralisht të qëndrueshëm në kimikisht aktiv përmes β spodumenit në temperaturë të lartë, dhe më pas nxjerrja e litiumit përmes bluarjes, acidifikimit dhe proceseve të tjera. Pra, cilimulli bluarjeje spodumeni A është zgjedhur për procesin e pluhurit të spodumenit? HCMilling (Guilin Hongcheng), si prodhues i mullirit të bluarjes së spodumenit, krahason avantazhet dhe disavantazhet e mullirit me sfera dhe spodumen mulli vertikal me rul në procesin e bluarjes së spodumenit.

Cili mulli bluarës i spodumenit zgjidhet për përpunimin e pluhurit të spodumenit? Materiali i kalcinuar i spodumenit është i vështirë për t’u bluar dhe karakteristikat e tij janë si më poshtë: ① bluarje e dobët dhe bluarja ndryshon shumë; ② gërryerje e lartë e lëndëve të para; ③ Madhësia e grimcave të lëndëve të para është e vogël dhe ka shumë materiale pluhurore; ④ Ka shumë pak ujë në material; ⑤ Finësia e produktitProdukti është i trashë, por gërryerja është e madhe. Duke pasur parasysh këto karakteristika të materialeve, mulliri duhet të projektojë një shpejtësi të arsyeshme të diskut të bluarjes, dhe një numër i madh materialesh rezistente ndaj konsumimit duhet të përdoren për sa i përket rezistencës ndaj konsumimit; Karakteristikat e materialit duhet të vendosen gjithashtu në projektimin e sistemit të procesit. Një kompani vendase ka dy linja prodhimi të kripës së litiumit, dhe sistemi me qark të hapur i mullirit me sfera 3.8 mX13 m përdoret për mullirin vertikal me rul të materialit të pjekjes në një linjë prodhimi. Në vitin 2021, dega e saj do të nisë një projekt të ri të kripës së litiumit me një prodhim vjetor prej 30000 tonësh. Përmes shumë hetimeve, më në fund do të përdorë më shumë kursime energjie. spodumenmulli vertikal me rul Pajisje për të zëvendësuar procesin tradicional të mullirit me sfera. Që nga vurja në funksionim e projektit në janar 2022, të gjithë treguesit janë të mirë. Krahasuar me sistemin me qark të hapur të mullirit me sfera, sistemi i mullirit vertikal me rrotullues spodumene është i thjeshtë, kursen energji dhe imëtsia e produktit është më e lehtë për t'u kontrolluar.

Procesi i mullirit me sfera të procesit të bluarjes së spodumenit me pluhur koncentrati litiumi:

Spodumen i kalcinuar（βSpodumene) dërgohet në depon e lëndës së parë nga pajisjet transportuese pasi ftohet dhe shtypet nga ftohësi i grilës, dhe materialet e kalcinuara dërgohen në mullirin me sfera përmes valvulës së shufrës së poshtme të depos, shkallës matëse, rripit të vulosjes, ashensorit dhe pajisjeve të tjera, dhe më pas hyjnë direkt në depo pasi bluhen nga mulliri me sfera (mulliri me sfera është një sistem me qark të hapur). Sistemi i mullirit me sfera ventilohet nga një ventilator i veçantë për të ndihmuar rrjedhën e materialit në mullirin me sfera.

Procesi teknologjik i spodumenitmulli vertikal me rulPër përgatitjen e pluhurit të koncentratit të litiumit:

Spodumen i kalcinuar（βSpodumene) dërgohet në depon e lëndës së parë nga pajisjet transportuese pasi ftohet dhe shtypet nga ftohësi i grilës, dhe materiali i kalcinuar dërgohet nëMulliri vertikal me rul përmes valvulës së shufrës së poshtme, shkallës matëse, rripit të vulosjes, ashensorit dhe pajisjeve të tjera në depo. Reduktuesi i motorizuar i mullirit vertikal me rul e vë në lëvizje pllakën e bluarjes në rrotullim. Materialet që do të bluhen dërgohen në qendër të pllakës së bluarjes rrotulluese nga pajisjet e furnizimit me bllokim ajri. Nën forcën centrifugale, materialet lëvizin rreth pllakës së bluarjes dhe hyjnë në tryezën e rulit të bluarjes. Nën veprimin e presionit të rulit të bluarjes, materialet grimcohen me anë të nxjerrjes, bluarjes dhe prerjes. Në të njëjtën kohë, ajri nxirret nga unaza e erës rreth pllakës së bluarjes me shpejtësi të lartë dhe në mënyrë të barabartë, dhe materiali pas bluarjes fryhet nga rrjedha e ajrit me shpejtësi të lartë në unazën e erës. Nga njëra anë, materiali i trashë fryhet përsëri në pllakën e bluarjes për bluarje përsëri; Nga ana tjetër, pluhuri i imët sillet në ndarës me anë të rrjedhës së ajrit për klasifikim. Pluhuri i imët i kualifikuar rrjedh nga mulliri me ajër dhe mblidhet nga pajisjet e mbledhjes së pluhurit si produkt. Pluhuri i trashë i pakualifikuar bie përsëri në pllakën e mullirit nën veprimin e teheve ndarëse dhe bluhet së bashku me materialet e sapo ushqyera. Në këtë mënyrë, i gjithë procesi i bluarjes përfundon. Materialet që janë veçanërisht të vështira për t'u bluar shkarkohen nga porta e shkarkimit të skorjeve, e cila mund të kthehet në spodumenmulli vertikal me rulpër bluarje përmes ashensorit, Mund ta hidhni edhe direkt.

Krahasimi midis bluarjes me topa dhe spodumenitmulli vertikal me rulmarrja e pluhurit të spodumenit:

Nëpërmjet krahasimit, është konstatuar se krahasuar me sistemin e mullirit vertikal të bluarjes spodumene, sistemi i mullirit me sfera ka fuqi të instaluar më të lartë, prodhim më të ulët, imtësi më të trashë të produktit dhe është i vështirë për t'u kontrolluar, dhe madhësia e grimcave të ushqimit kërkohet të jetë më e vogël se sistemi i mullirit vertikal me rul. Në të njëjtën kohë, përdorimi i sistemit të bluarjes me sfera kërkon spërkatje të shpeshtë me ujë për ftohje, dhe mjedisi i prodhimit është i dobët. Prandaj, është e nevojshme që industria të zëvendësojë mullirin tradicional me sfera me një mulli vertikal me rul më të kursyer energji dhe miqësor ndaj mjedisit. Investimi i spodumenmulli vertikal me rul Sistemi është pak më i lartë, por zona e përdorimit, konsumi i energjisë, pjesët që konsumohen, mirëmbajtja, zhurma, mjedisi i fabrikës etj., janë më të mira se mulliri me sfera. Funksionimi i suksesshëm i kësaj teknologjie tregon avantazhet e efikasitetit të lartë të bluarjes, sistemit të thjeshtë, funksionimit të thjeshtë dhe mirëmbajtjes së përshtatshme. Krahasuar me sistemin e mullirit me sfera, ky sistem ka kosto më të ulët prodhimi (konsumi i energjisë dhe kostoja e funksionimit), më pak konsumim të pjesëve të ndjeshme për njësi produkti, sistem prodhimi me presion negativ, mjedis të pastër dhe zhurmë të ulët.

Ndërkohë, the production line can be arranged in the open air, and the civil construction investment is small. The technology has good economic and social benefits when applied to lithium salt industry. If you have any needs, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.