Në vitet e fundit, mullinjtë vertikalë të çimentos dhe skorjeve janë përdorur gjerësisht. Shumë kompani çimentoje dhe çeliku kanë futur mullinj vertikalë të skorjeve për të bluar pluhurin e imët, gjë që ka realizuar më mirë shfrytëzimin gjithëpërfshirës të skorjeve. Megjithatë, meqenëse konsumimi i pjesëve rezistente ndaj konsumimit brenda mullirit vertikal është i vështirë për t'u kontrolluar, konsumimi i rëndë mund të shkaktojë lehtësisht aksidente të mëdha gjatë mbylljes dhe të sjellë humbje të panevojshme ekonomike për ndërmarrjen. Prandaj, mirëmbajtja e pjesëve të veshshme në mulli është fokusi i mirëmbajtjes.

Si të mirëmbahen siç duhet mullinjtë vertikalë të çimentos dhe skorjeve? Pas vitesh kërkimi dhe përdorimi të mullinjve vertikalë të çimentos dhe skorjeve, HCM Machinery ka zbuluar se konsumimi brenda mullirit lidhet drejtpërdrejt me prodhimin e sistemit dhe cilësinë e produktit. Pjesët kryesore rezistente ndaj konsumimit në mulli janë: tehet lëvizëse dhe të palëvizshme të ndarësit, ruli i bluarjes dhe disku i bluarjes, si dhe unaza e grilës me daljen e ajrit. Nëse mund të kryhet mirëmbajtja dhe riparimi parandalues ​​i këtyre tre pjesëve kryesore, kjo jo vetëm që do të përmirësojë shkallën e funksionimit të pajisjeve dhe cilësinë e produkteve, por gjithashtu do të shmangë shfaqjen e shumë defekteve të mëdha të pajisjeve.

Rrjedha e procesit të mullirit vertikal të çimentos dhe skorjeve

Motori e vë në lëvizje pllakën e bluarjes që të rrotullohet përmes reduktorit, dhe soba me shpërthim të nxehtë siguron burimin e nxehtësisë, e cila hyn në hyrjen nën pllakën e bluarjes nga hyrja e ajrit, dhe pastaj hyn në mulli përmes unazës së ajrit (porta e shpërndarjes së ajrit) rreth pllakës së bluarjes. Materiali bie nga porta e furnizimit në qendër të diskut të bluarjes që rrotullohet dhe thahet nga ajri i nxehtë. Nën veprimin e forcës centrifugale, materiali lëviz drejt skajit të diskut të bluarjes dhe shtypet në fund të rulit të bluarjes për t'u thërrmuar. Materiali i pluhurosur vazhdon të lëvizë në skajin e diskut të bluarjes dhe mbahet lart nga rrjedha e ajrit me shpejtësi të lartë lart në unazën e ajrit (6~12 m/s). Grimcat e mëdha palosen përsëri në diskun e bluarjes, dhe pluhuri i imët i kualifikuar hyn në ndarësin e mbledhjes së bashku me pajisjen e rrjedhjes së ajrit. I gjithë procesi përmblidhet në katër hapa: furnizim-tharje-bluarje-përzgjedhja e pluhurit.

Pjesët kryesore të lehta për t'u veshur dhe metodat e mirëmbajtjes në mullinjtë vertikalë të çimentos dhe skorjeve

1. Përcaktimi i kohës së rregullt të riparimit

Pas katër hapave të furnizimit, tharjes, bluarjes dhe përzgjedhjes së pluhurit, materialet në mulli drejtohen nga ajri i nxehtë për t'u konsumuar kudo që kalojnë. Sa më e gjatë të jetë koha, aq më i madh është vëllimi i ajrit dhe aq më serioze është konsumimi. Ai luan një rol të rëndësishëm veçanërisht në prodhim. Pjesët kryesore janë unaza e ajrit (me dalje ajri), rul bluarjeje dhe disku i bluarjes dhe ndarësi. Këto pjesë kryesore për tharje, bluarje dhe mbledhje janë gjithashtu pjesët me konsumim serioz. Sa më shpejt të kuptohet situata e konsumimit, aq më e lehtë është riparimi dhe shumë orë pune mund të kursehen gjatë mirëmbajtjes, gjë që mund të përmirësojë shkallën e funksionimit të pajisjeve dhe të rrisë prodhimin.

Metoda e mirëmbajtjes:

Duke marrë si shembull serinë HCM Machinery HLM të mullinjve vertikalë të çimentos dhe skorjeve, në fillim, përveç defekteve emergjente gjatë procesit, mirëmbajtja mujore ishte cikli kryesor i mirëmbajtjes. Gjatë funksionimit, prodhimi nuk ndikohet vetëm nga vëllimi i ajrit, temperatura dhe konsumimi, por edhe nga faktorë të tjerë. Për të eliminuar rreziqet e fshehura në kohën e duhur, mirëmbajtja mujore ndryshohet në mirëmbajtje gjysmëmujore. Në këtë mënyrë, pavarësisht nëse ka defekte të tjera në proces, mirëmbajtja e rregullt do të jetë fokusi kryesor. Gjatë mirëmbajtjes së rregullt, defektet e fshehura dhe pjesët kryesore të konsumuara do të kontrollohen dhe riparohen me rigorozitet në kohë për të siguruar që pajisjet të arrijnë funksionim pa defekte brenda ciklit të rregullt të mirëmbajtjes 15-ditor.

2. Inspektimi dhe mirëmbajtja e rulave dhe disqeve të bluarjes

Mullinjtë vertikalë të çimentos dhe skorjeve në përgjithësi përbëhen nga rula kryesorë dhe rula ndihmës. Rulat kryesorë luajnë një rol bluarës dhe rulat ndihmës luajnë një rol shpërndarës. Gjatë procesit të punës së mullirit vertikal të skorjeve HCM Machinery, për shkak të mundësisë së konsumimit intensiv të mëngës së rulit ose të pllakës së bluarjes në zonë, është e nevojshme që ajo të ripërpunohet nëpërmjet saldimit në formë linje. Kur brazda e konsumuar arrin 10 mm thellësi, ajo duhet të ripërpunohet. Nëse ka çarje në mëngën e rulit, mënga e rulit duhet të zëvendësohet në kohë.

Pasi shtresa rezistente ndaj konsumimit e mëngës së rulit të bluarjes dëmtohet ose bie, kjo do të ndikojë drejtpërdrejt në efikasitetin e bluarjes së produktit dhe do të ulë prodhimin dhe cilësinë. Nëse materiali që bie nuk zbulohet në kohë, kjo do të shkaktojë dëme të drejtpërdrejta në dy rulat e tjerë kryesorë. Pasi çdo mëngë ruli dëmtohet, ajo duhet të zëvendësohet me një të re. Koha e punës për zëvendësimin e një mëngë të re ruli përcaktohet nga përvoja dhe aftësia e stafit dhe përgatitja e mjeteve. Mund të jetë deri në 12 orë dhe deri në 24 orë ose më shumë. Për ndërmarrjet, humbjet ekonomike janë të mëdha, duke përfshirë investimet në mëngë të reja ruli dhe humbjet e shkaktuara nga mbyllja e prodhimit.

Metoda e mirëmbajtjes:

Me gjysmë muaji si cikli i planifikuar i mirëmbajtjes, kryeni inspektime në kohë të mëngëve të rulit dhe disqeve të bluarjes. Nëse konstatohet se trashësia e shtresës rezistente ndaj konsumimit është zvogëluar me 10 mm, njësitë përkatëse të riparimit duhet të organizohen dhe të caktohen menjëherë për riparime saldimi në vend. Në përgjithësi, riparimi i disqeve të bluarjes dhe mëngëve të rulit mund të kryhet sistematikisht brenda tre ditëve pune, dhe e gjithë linja e prodhimit të mullirit vertikal mund të inspektohet dhe riparohet sistematikisht. Falë planifikimit të fortë, mund të sigurohet në mënyrë efektive zhvillimi i centralizuar i punës përkatëse.

Përveç kësaj, gjatë inspektimit të rulit bluarës dhe diskut bluarës, pjesët e tjera të lidhjes së rulit bluarës, siç janë bulonat lidhës, pllakat sektoriale etj., duhet të inspektohen me kujdes për të parandaluar konsumimin serioz të bulonave lidhës, lidhjen e tyre të paqëndrueshme dhe rënien gjatë funksionimit të pajisjes, duke çuar kështu në aksidente serioze bllokimi të shtresës rezistente ndaj konsumimit të rulit bluarës dhe diskut bluarës.

3. Inspektimi dhe mirëmbajtja e unazës së grilës së daljes së ajrit

Unaza e shpërndarjes së ajrit (Figura 1) e drejton në mënyrë të barabartë gazin që rrjedh nga tubi unazor në dhomën e bluarjes. Pozicioni këndor i teheve të unazës së grilës ka ndikim në qarkullimin e lëndëve të para të bluara në dhomën e bluarjes.

Metoda e mirëmbajtjes:

Kontrolloni unazën e grilës së daljes së shpërndarjes së ajrit pranë diskut të bluarjes. Hapësira midis skajit të sipërm dhe diskut të bluarjes duhet të jetë rreth 15 mm. Nëse konsumimi është serioz, çeliku i rrumbullakët duhet të saldohet për të zvogëluar hapësirën. Në të njëjtën kohë, kontrolloni trashësinë e paneleve anësore. Paneli i brendshëm është 12 mm dhe paneli i jashtëm është 20 mm, kur konsumimi është 50%, duhet të riparohet duke salduar me pllaka rezistente ndaj konsumimit; përqendrohuni në kontrollin e unazës së grilës nën rulin e bluarjes. Nëse konsumimi i përgjithshëm i unazës së grilës së shpërndarjes së ajrit është serioz, zëvendësojeni atë të plotë gjatë riparimit të përgjithshëm.

Meqenëse pjesa e poshtme e unazës së grilës së daljes së shpërndarjes së ajrit është hapësira kryesore për zëvendësimin e teheve, dhe tehet janë pjesë rezistente ndaj konsumimit, ato jo vetëm që janë të rënda, por numërojnë deri në 20 pjesë. Zëvendësimi i tyre në dhomën e ajrit në pjesën e poshtme të unazës së ajrit kërkon saldimin e rrëshqitësve dhe ndihmën e pajisjeve ngritëse. Prandaj, saldimi dhe riparimi në kohë i pjesëve të konsumuara të portës së shpërndarjes së ajrit dhe rregullimi i këndit të teheve gjatë mirëmbajtjes së rregullt mund të zvogëlojnë në mënyrë efektive numrin e zëvendësimeve të teheve. Në varësi të rezistencës së përgjithshme ndaj konsumimit, ato mund të zëvendësohen të gjitha çdo gjashtë muaj.

4. Inspektimi dhe mirëmbajtja e teheve lëvizëse dhe të palëvizshme të ndarësit

Makineri HCMNdarësi i shportës me bulona dhe bulona për mullirin vertikal të skorjeve është një ndarës me rrjedhje ajri. Materialet e bluara dhe të thara hyjnë në ndarës nga poshtë së bashku me rrjedhën e ajrit. Materialet e mbledhura hyjnë në kanalin e sipërm të mbledhjes përmes boshllëkut të tehut. Materialet e pakualifikuara bllokohen nga tehet ose bien përsëri në zonën e poshtme të bluarjes nga graviteti i tyre për bluarje sekondare. Pjesa e brendshme e ndarësit është kryesisht një dhomë rrotulluese me një strukturë të madhe kafazi ketri. Ka tehe stacionare në ndarjet e jashtme, të cilat formojnë një rrjedhë rrotulluese me tehet në kafazin rrotullues të ketrit për të mbledhur pluhurin. Nëse tehet lëvizëse dhe stacionare nuk janë të salduara fort, ato do të bien lehtësisht në diskun e bluarjes nën veprimin e erës dhe rrotullimit, duke bllokuar pajisjet rrotulluese në mullirin e bluarjes, duke shkaktuar një aksident të madh gjatë mbylljes. Prandaj, inspektimi i teheve lëvizëse dhe stacionare është hapi më i rëndësishëm në procesin e bluarjes. Një nga pikat kryesore të mirëmbajtjes së brendshme.

Metoda e riparimit:

Në dhomën rrotulluese të kafazit të ketrit brenda ndarësit ka tre shtresa tehësh lëvizës, me 200 tehe në secilën shtresë. Gjatë mirëmbajtjes së rregullt, është e nevojshme të vibrohen tehet lëvizëse një nga një me një çekiç dore për të parë nëse ka ndonjë lëvizje. Nëse po, ato duhet të shtrëngohen, të shënohen dhe të saldohen e përforcohen intensivisht. Nëse gjenden tehe të konsumuara seriozisht ose të deformuara, ato duhet të hiqen dhe të instalohen tehe të reja lëvizëse me të njëjtën madhësi sipas kërkesave të vizatimit. Ato duhet të peshohen para instalimit për të parandaluar humbjen e ekuilibrit.

Për të kontrolluar fletët e statorit, është e nevojshme të hiqni pesë fletët lëvizëse në secilën shtresë nga brenda e kafazit të ketrit për të lënë hapësirë ​​të mjaftueshme për të vëzhguar lidhjen dhe konsumimin e fletëve të statorit. Rrotulloni kafazin e ketrit dhe kontrolloni nëse ka saldim të hapur ose konsumim në lidhjen e fletëve të statorit. Të gjitha pjesët rezistente ndaj konsumimit duhet të saldohen fort me shufër saldimi J506/Ф3.2. Rregulloni këndin e fletëve statike në një distancë vertikale prej 110 mm dhe një kënd horizontal prej 17° për të siguruar cilësinë e përzgjedhjes së pluhurit.

Gjatë çdo mirëmbajtjeje, hyni në ndarësin e pluhurit për të vëzhguar nëse këndi i teheve statike është i deformuar dhe nëse tehet lëvizëse janë të lirshme. Në përgjithësi, hapësira midis dy deflektorëve është 13 mm. Gjatë inspektimit të rregullt, mos i injoroni bulonat lidhës të boshtit të rotorit dhe kontrolloni nëse ato janë të lirshme. Lënda gërryese që ngjitet në pjesët rrotulluese duhet të hiqet gjithashtu. Pas inspektimit, duhet të bëhet balancimi i përgjithshëm dinamik.

Përmbledh:

Shkalla e funksionimit të pajisjeve pritëse në linjën e prodhimit të pluhurit mineral ndikon drejtpërdrejt në prodhimin dhe cilësinë. Mirëmbajtja dhe mirëmbajtja janë fokusi i mirëmbajtjes së pajisjeve të ndërmarrjes. Për mullinjtë vertikalë të skorjeve, mirëmbajtja e synuar dhe e planifikuar nuk duhet të lërë jashtë rreziqet e fshehura në pjesët kryesore rezistente ndaj konsumimit të mullirit vertikal, në mënyrë që të arrihet parashikimi dhe kontrolli paraprak, dhe të eliminohen rreziqet e fshehura paraprakisht, të cilat mund të parandalojnë aksidentet e mëdha dhe të përmirësojnë funksionimin e pajisjeve. Efikasiteti dhe prodhimi në orë njësi, duke siguruar garanci për funksionim efikas dhe me konsum të ulët të linjës së prodhimit. Për kuota të pajisjeve, ju lutemi na kontaktoni me email:hcmkt@hcmilling.com