Teknologjia e bluarjes ka ndryshuar me kalimin e viteve, me mullinjtë vertikalë që janë bërë edhe më të popullarizuar. Është vërtetuar se efikasiteti i bluarjes mund të përmirësohet me anë të bluarjes ndër-grimcash duke përdorur procesin e bluarjes së thatë. Në rrethana të veçanta, krahasuar me procesin tradicional të bluarjes së lagësht me mulli tubash, shkalla e rikuperimit të produktit dhe cilësia e produktit mund të përmirësohen. Si prodhues i mullinjve vertikalë HLM,Makineri HCMdo t'ju prezantojmë në detaje teknologjinë e bluarjes vertikale sot.

Për më shumë se 100 vjet, lloje të ndryshme të mullinjve me tuba kanë qenë mjetet më të përdorura të bluarjes në përpunimin e mineraleve. Megjithatë, kanë ndodhur ndryshime në disa sektorë industrialë, siç është industria e çimentos, ku mullinjtë vertikalë tani përdoren për tharje dhe bluarje. Kjo për shkak të konsumit të reduktuar të energjisë dhe kapacitetit të rritur të tharjes së këtij lloji mulliri. Operacionet e mullirit vertikal përdorin më pak presion sesa mullinjtë me presion të lartë. Abraziviteti i materialit luan një rol të rëndësishëm dhe mund të merret në konsideratë aplikimi i derdhjeve rezistente ndaj konsumimit. Mjeti i bluarjes gjithashtu ka stabilitet të lartë mekanik.

Në flotacion dhe proceset e lidhura me të, imëtësia vertikale e furnizimit mbulon një gamë të gjerë, duke përdorur disqe bluarjeje të sheshta dhe rula bluarjeje konike. Bluarja e materialeve ndodh në hapësirën midis diskut të bluarjes që rrotullohet dhe rulit të bluarjes. Furnizimi i mullirit hyn në qendër të diskut të bluarjes dhe lëviz drejt skajit të diskut të bluarjes me ndihmën e forcës centrifugale dhe fërkimit. Në këtë mënyrë, ai kafshohet nga dy, tre, katër ose gjashtë rula bluarjeje konike të montuara në skajin e jashtëm të diskut të bluarjes.Rul bluarës është i lidhur me cilindrin hidraulik për të siguruar presion bluarjeje për bluarjen e materialeve. Pjerrësia e rulit të bluarjes konike gjeneron forcë prerëse, e cila siguron bluarjen dhe transporton materialin nën rulin e bluarjes. Dizajni i pjerrësisë i mban forcat prerëse në minimum për të parandaluar konsumimin e tepërt të rulave të bluarjes. Veshja e diskut të bluarjes dhe rulat e bluarjes janë bërë nga derdhje me përmbajtje të lartë kromi rezistente ndaj konsumimit. Grimcat e bluara dalin nga disku i bluarjes dhe transportohen nga rrjedha e ajrit në një ndarës pluhuri dinamik dhe efikas, i cili është i integruar me mullirin. Grimcat e produktit dalin nga mulliri me rrjedhën e ajrit, dhe grimcat e kthyera kthehen në diskun e bluarjes me furnizim të freskët për bluarje të mëtejshme. Presioni i kërkuar për bluarje sigurohet nga një sistem i quajtur "pajisje me sustë hidropneumatike".

Presioni i bluarjes prej 50~100bar në anën me presion të lartë të cilindrit hidraulik drejton forcën e bluarjes në materialin në hapësirën midis rulit të bluarjes dhe diskut të bluarjes. Presioni në anën me presion të ulët të cilindrit hidraulik është rreth 10% e anës me presion të lartë, gjë që lejon që ruli i bluarjes të ketë një lëvizje të caktuar elastike. Karakteristikat e nxjerrjes së materialit rregullohen duke vendosur presionin në të dyja anët, duke e bërë lëvizjen e rulit të bluarjes më të ngurtë dhe fleksibël. Të dy proceset janë të lidhura me memorien në cilindrin hidraulik, gjë që lejon lëvizje më të butë të rulave të bluarjes. Ky konfigurim mundëson operacione bluarjeje me nivele shumë të ulëta dridhjesh. Çdo palë rulash bluarjeje e mullirit vertikal me rul ka dy pajisje hidraulike të pavarura, të cilat mund të aplikojnë presione të ndryshme në secilën palë rulash bluarjeje, gjë që është shumë e dobishme për materialet me performancë të dobët të kafshimit. Materiali futet në mulli përmes valvulës së bllokimit të ajrit, dhe rrjedha e ajrit e kërkuar hyn në mulli nga pjesa e poshtme e mullirit. Ajri kalon përmes unazës së grykës pranë skajit të pllakës së bluarjes dhe e çon materialin lart në klasifikues. Rrjedha e ajrit nëpër mulli drejtohet nga ventilatori i sistemit. Materialet e bluara dalin nga mulliri pasi kalojnë nëpër kafazin rrotullues të ndarësit të pluhurit me efikasitet të lartë, i cili është i integruar me mullirin. Produkti mblidhet nga kolektori i pluhurit pas mullirit dhe dërgohet në depo për proceset pasuese.

Në Laboratorin e Pluhurit të Makinerisë HCM, shumë xehe të ndryshme përpunohen në mullinj vertikalë HLM. Rezultatet tregojnë se kur përdoren mullinj vertikalë për operacione tharjeje dhe bluarjeje, në disa raste është e mundur të përdoren produkte edhe më të trasha në procesin e flotacionit dhe të arrihet ende e njëjta cilësi si lëndët e para më të imëta të mullinjve konvencionalë. Produkti. Krahasuar me pajisjet tradicionale të bluarjes, mullinjtë vertikalë me rul ofrojnë një sërë avantazhesh.

Shkurt, madhësia e grimcave të lëndës së parë është dukshëm më e madhe se ajo e mullirit me sfera, kështu që procesi i thërrmimit në fazën e tretë mund të eliminohet. Është një avantazh të përdoret tharja dhe bluarja në vendet ku përmbajtja e lagështisë së materialit është e kufizuar. Përveç kësaj, sipërfaqja e sapo lëshuar e xehes nuk ndikohet nga lëngu i bllokuar përreth. Pajisjet e tharjes dhe bluarjes mund të operohen në mënyrë të pavarur nga procesi i mëparshëm dhe procesi tjetër, në mënyrë që performanca e pajisjeve të mund të optimizohet pa ndikuar në kushtet e tjera të funksionimit. Produkti i bluar ruhet në depo, e cila mund të veprojë si një tampon kur procesi i përgatitjes së lëndës së parë është i mbyllur.

 In addition, the mud density in the flotation equipment can be controlled. In the future, vertical mill grinding technology will be more widely used.Welcome to contact us:hcmkt@hcmilling.com